«Օգոստոս» ընկերության ռուսական արտադրամասերը ներառված են «Աշխատանքի արտադրողականություն» ազգային նախագծի իրականացման մեջ։ Թաթարստանի Հանրապետության Օգոստոս-Ալաբուգա գործարանում 2021 թվականի գարնանը մեկնարկել է նիհար արտադրության սկզբունքների ներդրումը։ Իրավասությունների դաշնային կենտրոնի (FCC) հետ համագործակցության արդյունքում ձեռնարկությունը կրկնապատկեց իր արտադրանքը որպես ջրային լուծույթների գծում թունաքիմիկատների արտադրությունը օպտիմալացնելու փորձնական ծրագրի մի մաս: Այժմ փոխակերպումների համար պատրաստվում են ևս երկու արտադրական գիծ, և առաջիկա երեք տարիների համար գործարանի համար սահմանվել է 30/30/30 գլոբալ նպատակ՝ աշխատանքի արտադրողականության բարձրացում 30%-ով, արտադրանքի մարժայի ավելացում 30-ով։ % և ձեռնարկության արտադրողականության աճ՝ տարեկան մինչև 30 մլն լիտր արտադրանք։ Այս պահին ազգային նախագծի մասնակիցների թվին ընդգրկվելու համար պատրաստվում է մեկ այլ «Աուգուստա» արտադրամաս, որը գտնվում է Չուվաշի Հանրապետությունում՝ «Վուրնարսկի խառը պատրաստուկների գործարան» ֆիրմայի «Աուգուստա» ԲԲԸ մասնաճյուղը։
Որպես պիլոտային ծրագիր ընտրվել է Օգոստոս-Ալաբուգա գործարանի ջրային լուծույթների գծում թունաքիմիկատների արտադրության օպտիմալացումը, որի շրջանակներում նախատեսվում էր փորձարկել և գնահատել նիհար արտադրության մեթոդները օգոստոս ընկերությունում: Այս շարքում արտադրվում են «Augusta» պատրաստուկները տարբեր մշակաբույսերի մոլախոտերի դեմ պայքարի համար՝ «Tornado 500», «Tornado 540», «Dry Hose», «Ballerina», որոնք արժանացել են ֆերմերների ճանաչմանը: Ձեռնարկության փորձագետների և աշխատակիցների առաջնահերթ խնդիրներն էին արտադրական պիկ սեզոնի ընթացքում հզորությունների ավելացումը և սարքավորումների արդյունավետության բարձրացումը: Ծրագիրը մեկնարկել է 2021 թվականի մարտին։
Նիհար արտադրության մեթոդները ցույց են տվել իրենց արտադրողականությունը. վեց ամիս տևողությամբ ծրագրի իրականացման արդյունքների համաձայն, արտադրանքն աճել է 100%-ով (380,9-ից մինչև 761,8 լ/մարդ/ժ), իսկ արտադրության գործընթացի ժամանակը: արտադրանքի մեկ խմբաքանակը (20 խմ) նվազել է 48%-ով (23-ից 12 ժամ)։
Գծի աշխատանքի օպտիմալացման հիմնական կետերը կապված են տարբեր արտադրական ցիկլերի միջև խոչընդոտների վերացման հետ. իրավիճակներ, երբ մի հատվածի սահմանափակ հզորությունը սահմանափակում է մյուսի արդյունավետությունը: Այսպիսով, արդյունավետ փոփոխություններից մեկը դեղորայքի լրացման գծի արագացումն էր։ Հաստատում ստանալուց հետո, որ պատրաստի արտադրանքի որակի ցուցիչները համապատասխանում են տեխնիկական բնութագրերի պահանջներին, պահեստավորման բաքի մեջ դրա մղման մեկնարկից մինչև լիցքավորման սկիզբը եղել է 120 րոպե: Այնուամենայնիվ, հաշվարկների միջոցով փորձագետները հաստատել են դեղամիջոցի լիցքավորումն ավելի վաղ սկսելու հնարավորությունը՝ մինչև պահեստի բաքի վերջնական լիցքավորումը։ Նախքան փաթեթավորման մեկնարկը կազմակերպչական միջոցառումների ներդրումից հետո, ինչպես նաև փաթեթավորված պատրաստուկների չափի մոտեցման փոփոխությունից հետո սպասման ժամկետը կրճատվեց մինչև 15 րոպե, միայն դա թույլ տվեց կրճատել խմբաքանակի արտադրության ժամանակը 27-ով: %-ով, իսկ մեկ անձի հաշվով արտադրանքի ծավալն ավելացնել 35%-ով։ Բացի այդ, հնարավոր եղավ զուգահեռ դարձնել պատրաստի արտադրանքի մղման և դրանց որակի վերահսկման գործընթացները։
Անգործության ժամանակի նվազագույնի հասցնելու և արտադրական գործընթացների օպտիմիզացման գործում կարևոր դեր է խաղացել արտադրական վերլուծության ներդրումը, արտադրական գծերի վերաբալանսը դրանց արտադրողականության մակարդակի առումով, խանութներում լոգիստիկայի բարելավումը, աշխատանքը ստանդարտացնելը գործառնությունների բարձր փոփոխականությամբ փուլերում (այդ թվում՝ փուլ՝ որպես պիտակավորում): Ներդրվել է սարքավորումների ընդհանուր արդյունավետության մոնիտորինգի և հաշվարկման տեղեկատվական համակարգ (IVAMS): Միևնույն ժամանակ, արտադրական գործընթացում ներգրավված աշխատակիցները լրացուցիչ վերապատրաստում են անցել հետևյալ ծրագրերով. Ներդրվել է աշխատավայրը և դրա մաքրումը, ամրապնդվել է հետադարձ կապը, յուրաքանչյուր աշխատակցի կանոնավոր տեղեկացումն ու ներգրավվածությունը ձեռնարկության հիմնական գործընթացներում, նյութական խթաններ են մտցվել ամենաակտիվ և կանոնակարգ աշխատողների համար, ներառյալ կարիերայի աճի հնարավորությունը:
Օգոստոս-Ալաբուգա գործարանում աշխատանքի արտադրողականության բարձրացման ծրագրի իրականացումը շարունակվում է։ Հետևյալ սարքավորումներն են ֆունգիցիդների արտադրության էմուլսիայի խտանյութի գիծը և հերբիցիդների արտադրության էմուլսիայի խտանյութի գիծը: Արդեն գործում են երկու համապատասխան աշխատանքային խմբեր. ֆունգիցիդների արտադրության գծում պատրաստ է նախագծային քարտեզ, կատարվել է արտադրության վերլուծություն, մշակվել են իդեալական և թիրախային հոսքերի քարտեզներ։
«Մեր հիմնական նպատակն է շարունակական հիմունքներով և առանց բացառության մեր բոլոր աշխատակիցների ներգրավմամբ աշխատանքի անցնել նիհար արտադրության ռեժիմով», - ասում է Օգոստոս-Ալաբուգա գործարանի գլխավոր տնօրեն Վլադիմիր Ալինը: -Սա ամպագոռգոռ կարգախոս չէ, այլ ուղղակի անհրաժեշտություն։ Ձեռնարկությունում շատ աշխատանքային գործընթացների օպտիմիզացումը կօգնի մեզ իրականացնել ֆերմերներին բույսերի պաշտպանության միջոցներով ապահովելու հավակնոտ խնդիրները, և այս առումով աշխատանքի արտադրողականության բարձրացման ազգային նախագծին մասնակցելը հսկայական օգնություն է»:
Ռուսական մեկ այլ արտադրամաս՝ «Օգոստոս» ԲԲԸ «Խառը պատրաստուկների Վուրնարսկի գործարան» մասնաճյուղը նույնպես պատրաստվում է մասնակցել ազգային նախագծին։ 2021 թվականի նոյեմբերին FCC-ի փորձագետն արդեն այցելել է այնտեղ։ Նաև աշխատակիցները և գործարանի տնօրեն Վլադիմիր Սվեշնիկովը ընդունեցին «Օգոստոս» ընկերության կենտրոնական գրասենյակի և «Օգոստոս-Ալաբուգա» ձեռնարկության գործընկերներին՝ քննարկելու նիհար արտադրության համակարգի ներդրման ծրագիրը: